قطعات سازه‌های LSF از ورق‌های گالوانیزه که توسط دستگاه‌های نورد بدست می‌آیند ساخته می‌شوند. در حال حاضر پروفیل‌های تولیدشده در گروه صنعتی تکنواو به‌صورت مقاطع C شکل می‌باشند که بسیار مرسوم می‌باشد. سوراخ محل پیچ‌ها و برشکاری‌های لازم طبق نقشه توسط دستگاه انجام می‌شود. ضخامت بکارفته برای ورق ۰.۸ ، ۱ و ۱.۲ میلی‌متر می‌باشد و برحسب مورد با توجه به باری که عضو موردنظر تحمل خواهد کرد می‌تواند متغیر باشد.
مقاومت اعضای سازه‌های ال اس اف
برای اینکه درک اولیه‌ای از مقاومت سازه‌های ال اس اف داشته باشیم پروفیلی با ضخامت ورق ۱ میل به طول ۲.۷ متر (ارتفاع استاندارد یک طبقه مسکونی) به‌صورت قائم با فرض شرایط تکیه گاهی دو سر مفصل و با مهار جانبی در وسط طول آن در جهت ضعیف، قادر است نیروی محوری خالص به اندازه حدود ۱.۳ تن را تحمل نماید. لازم به ذکر است در حالتی که بار جانبی عمود بر صفحه دیوار به عضو وارد گردد (مثلاً بار باد عمود بر دیوار)، با توجه به روابط اندرکنش نیروی محوری و لنگر خمشی بار بحرانی عضو فشاری کاهش پیدا خواهد کرد.
وزن قطعات بکار رفته
به عنوان مثال هر متر پروفیل C شکل S89-41-0.95 با ضخامت ورق ۱ میلی‌متر به اندازه ۱.۴۴ کیلوگرم وزن دارد.
مقاومت ورق گالوانیزه
در اعضای سازه‌ای سازه‌های ال اس اف بایستی ورق گالوانیزه سازه‌ای مورداستفاده قرار گیرد. این ورق‌ها معمولاً در دو گرید G350 و G550 تولید می‌گردد. ورق گالوانیزه گرید G350 دارای تنش تسلیم ۳۵۰ مگا پاسکال و تنش گسیختگی ۴۲۰ الی ۴۵۰ مگا پاسکال می‌باشد. ورق گالوانیزه گرید G550 دارای مقاومت تسلیم ۵۰۰ الی ۵۵۰ مگا پاسکال و مقاومت گسیختگی بیش از ۵۵۰ مگا پاسکال می‌باشد. در ورق G550 پله تسلیم کوتاه می‌باشد.
ورقی که مورداستفاده قرار می‌گیرد باید دارای نسبت تنش گسیختگی به تسلیم حداقل ۱.۰۸ باشد.
پوشش زینک ورق‌ها
پوشش زینک روی ورق‌ها گالوانیزه برای اجزای سازه‌ای حداقل بایستی ۱۸۰ گرم بر مترمربع باشد. اجزای غیر سازه‌ای می‌تواند با پوششی به اندازه ۱۲۰ گرم بر مترمربع بکار رود. اجزا در شرایط محیطی شدید (Severe Environments) باید دارای حداقل پوشش ۲۷۵ گرم بر مترمربع باشد.